對全自動免燒磚機結構有所了解的朋友都知道，它是采用振動成型的原因，振動箱對成型免燒磚的質量和產量影響比較大，同時振動箱的振動也會對設備產生一定的影響，我們應該做好振動箱的保養維護工作，提高其性能，才能保證全自動免燒磚機穩定高效的工作，下面我們就來總結下振動箱該如何保養維護。

　　1、全自動免燒磚機開機前，應檢查振動箱電路和開關不能受潮和漏電，電線外層不能破裂，芯線不能裸露，開關應接觸可靠保險絲應符合規定，電動機應接地良好，檢查軸承及電動機溫度均不能超過60℃，工作完成后清除機體和棒頭等部件的灰塵和污物，并放置在干燥處保管;

　　2、免燒磚機工作50-100工作小時檢查下振動箱，對振動器進行檢修，測量電機絕緣電阻值，軟軸磨損面超過30%應更換等等。;

　　3、安裝偏心塊調整激振力時，兩內側為固定偏心塊應在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調偏心塊向同一方向調整為相同角度，否則電機產生巨大的錯向激振力，以至損壞全自動免燒磚機的振動器;

　　4、電機驅動雙軸慣性單項激振器，在工作過程中箱內高速旋轉的強制同步齒輪攪油造成潤滑油升溫霧化，體積膨脹，冷卻時體積又急劇縮小振動箱加油孔蓋上設置呼吸閥，呼出油氣冷凝在加油孔邊，又時也可能因呼吸孔堵塞由結合邊隙逸出，會漸漸造成箱內潤滑油的減少，要4-6個月補加，液面高度要控制，呼吸閥要保持暢通，箱體與振臺須剛性連接，其間不建議加石棉紙墊;

　　5、振動電機允許有適量的軸向游隙，采用單列圓錐滾子軸承的振動電機，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞振動電機;

　　6、振動箱和電機間由三角皮帶連接，一段時間運動會拉松，可能影響振動效果，制品的密實度會降低，需定期檢查、張緊或統一全部更換;

　　7、為保證振動電機的正常使用，全自動免燒磚機每工作5000小時就應該對其進行維護保養，清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。打開電機，清除機體內外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂;

　　8、振動箱較少為見的故障為軸承破裂損壞，或者可能出現油馬達故障，這種情況下，振動極不正常或振動停止，應停機更換，更換安裝軸承時要注意偏心軸須相向運動，以免產生多項振動;

　　9、振動電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損，在使用全自動免燒磚機工作時一定要嚴格按照振動電機的使用說明進行使用，增加保養維護次數及力度，發現事故隱患后及時處理。

　　振動箱對全自動免燒磚機性能的影響比較大，做好保養維護工作是重中之重，在振動器中電機是比較關鍵的部件，也是極容易出現故障的部件，應加強振動器電機的維護工作。