一、設備介紹

　　大型砌塊磚機實現了機、電、液一體化，PLC計算機自動控制，各環節全過程監控，故障自鎖，故障檢測及輸出統計。具有領先的環保性能。

　　大型砌塊磚機的產品可加工成各種新型墻體材料，不需燒結，可利用水泥空心砌塊、盲孔磚、標準磚等工業廢料，如砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾渣、陶粒、珍珠巖等，砌塊磚機是借鑒國內外同類機型的優點，針對承重砌塊的發展、多孔磚制品和粉煤灰制品的特點，并考慮生產和維護條件而研制的一種機械。

　　大型砌塊磚機生產線是一條包括原材料處理設備、攪拌設備、成型設備和碼垛設備的砌塊生產線，自動化程度高，可實現進料、混合成型、輸送固化、堆垛等全過程的全自動生產。

二、設備結構

　　大型砌塊磚機由成型機架、導柱、模具、控制系統、振動器和出料送料裝置等組成，具體介紹如下：

　　1、機架

　　采用高強度型鋼，特殊焊接工藝制造，非常堅固;

　　2、導柱

　　采用超特殊鋼制造，具有良好的抗扭性和耐磨性;

　　3、模具

　　機電液同步驅動，同一托盤高度誤差小，產品一致性好;

　　4、分電器

　　采用傳感和液壓比例傳動技術，在擺動式分電器的作用下，強制離心卸料，分配迅速均勻，對薄壁多排孔產品特別有利;

　　5、振動器

　　采用電液技術和多源振動系統驅動，在計算機控制上，由液壓驅動產生垂直同步振動，頻率可調，實現低頻進給和高頻成形的工作原理，不同原材料的振動效果較好，振動加速度可達17.5級;

　　6、控制系統

　　結合實際生產經驗和發展趨勢，設計編制了計算機控制、人機界面和控制程序，無需專業人員操作，培訓簡單，升級內存強大;

　　7、儲料送料裝置

　　計算機控制材料供應，避免材料的外部和內部壓力，確保材料供應均勻，并將產品強度誤差降到最低。

三、設備技術參數

四、設備性能特點

　　1、一機可通過換模具生產空心砌塊、多孔磚、標準磚等10多種不同規格免燒磚，操作安全穩定，維護方便;

　　2、每25秒12塊多孔磚，每小時1728塊;每25秒4塊標準磚，每小時576塊;

　　3、核心部件制造精良，采用抗疲勞設計，延長主機使用壽命;

　　4、激振力強，在普通配合比條件下強度可達2.5-15mpa;

　　5、雙導桿導向方式和超長導套配合良好，保證了壓頭和模具的準確操作，底座和關鍵部件是整體鑄造的，外框采用厚壁超強型鋼，特殊焊接工藝。